首先，填料的耐腐蚀性是关键因素。由于渣浆泵处理的介质往往具有腐蚀性，因此所选填料必须能够承受介质中的化学物质侵蚀，以确保长期稳定运行。常用的耐腐蚀填料材料包括石墨、聚四氟乙烯（PTFE）等。石墨具有优异的耐腐蚀性，能够抵御大多数化学物质的侵蚀；而PTFE则以其卓越的化学稳定性而著称，能够抵御酸、碱等强腐蚀介质的侵蚀。
其次，填料的耐磨性也是重要考虑因素。渣浆泵在工作过程中，填料与泵轴之间会产生摩擦，因此所选填料必须具有良好的耐磨性，以防止填料过快磨损导致泄漏。常用的耐磨填料材料包括碳纤维、碳化硅等。这些材料具有优异的耐磨性能，能够在恶劣的工作环境下保持较长的使用寿命。
此外，填料的自润滑性也是需要考虑的因素。自润滑性良好的填料能够在摩擦过程中形成润滑膜，减少摩擦阻力，降低磨损，提高密封性能。常用的自润滑填料材料包括聚酰亚胺、青铜等。这些材料具有自润滑特性，能够在摩擦过程中形成润滑膜，提高密封效果。
同时，填料的抗老化性也是不可忽视的因素。在长期使用过程中，填料可能会受到温度、压力等因素的影响而发生老化，导致密封性能下降。因此，所选填料应具有良好的抗老化性能，以保持长期的密封效果。一些特殊的填料材料，如高分子材料等，具有良好的抗老化性能，适用于长期使用的渣浆泵。
另外，填料的适应性和可靠性也是选择过程中需要考虑的因素。填料的适应性指的是填料能够适应不同的工作环境和介质特性，确保密封效果。可靠性则是指填料在长时间使用过程中能够保持稳定的密封性能，不易出现故障。因此，在选择填料时，需要综合考虑其适应性和可靠性，以确保渣浆泵的长期稳定运行。
综上所述，在选择渣浆泵填料密封的填料时，应综合考虑填料的耐腐蚀性、耐磨性、自润滑性、抗老化性以及适应性和可靠性等因素。根据具体的使用环境和介质特性，选择适合的填料材料，以确保渣浆泵的长期稳定运行和密封效果。同时，在实际使用过程中，还应定期对填料进行检查和维护，及时更换磨损严重的填料，以保证密封性能的稳定性和可靠性。
